| tension | pouvoir | débit | Capacité de trémie | poids | Taille de carton |
| 220V | 1500W | 10L / min | 20L | 40,7 kg | 56 * 56 * 91cm |
Machine de meulage divisée: par le moteur à travers la courroie ou l'arbre entraîner le rotor et le stator assorti pour effectuer une rotation relative à grande vitesse, l'une d'elles tourne à grande vitesse, l'autre est stationnaire, le matériau transformé est sous pression par son propre poids ou une pression externe pour produire une force d'impact en spirale vers le bas, par l'espace entre le stator et le rotor et la forte force de trail, la friction, la vibration élevée, la vibration élevée, la forte vicex physique, la friction, la bordereuse de sorte que le matériau est effectivement émulsionné, dispersé, homogénéisé, écrasé, pour obtenir l'effet du matériau Super Crushing .
Caractéristiques
| 304 dents de broyage en acier inoxydable | Moteurs à fil de cuivre | Broyage fin | Le mastic remue |
Moulin à panier: La pompe à haute viscosité est utilisée pour envoyer les matières premières précontivées dans le réservoir de meulage du moteur principal, et le réservoir de broyage est rempli d'une quantité appropriée de perles de meulage, telles que des billes de zircone, etc. Effet de la dispersion, puis via un dispositif de séparation spécial, la dispersion est séparée des supports de broyage et déchargée .
Broyeur de soupape portable: le moteur fournit de la puissance, entraîne le disque de broyage pour tourner à travers l'arbre d'entraînement et utilise le mouvement relatif entre le disque de broyage et la surface d'étanchéité de la valve pour broyer et réparer la surface d'étanchéité de la soupape, et peut s'adapter aux valves de différentes tailles et formes en ajustant le support, un bras télescopique et d'autres composants.}
Le broyeur divisé adopte une conception divisée: il est généralement composé d'un moteur, d'une chambre de meulage, d'un dispositif de transmission et d'autres pièces, et chaque partie est relativement indépendante les unes des autres, et est combinée ensemble via une méthode de connexion spécifique pour faciliter l'installation, le démontage et l'entretien . Materials divers: Les pièces en contact avec des matériaux sont principalement fabriquées à des matériaux de corrosion ne sont pas pollués, et améliorent également la durée de vie de l'équipement, telles que certaines machines de broyage divisées utilisées dans les industries alimentaires et pharmaceutiques, et leurs cavités de broyage, rotors, statistiques, etc. La vitesse en fonction de différents traitements doit répondre aux exigences de broyage de divers matériaux . équipés d'un système de refroidissement: pour certains matériaux qui sont faciles à générer de la chaleur pendant le processus de broyage, le moulin à fente est généralement équipé d'un système de refroidissement, tel que le refroidissement de la chambre de broyage grâce à l'eau circulante pour empêcher le matériau de se détériorer ou affecter l'effet de plainage dû à la température excessive {{7}
FAQ
Q: Quels sont les avantages par rapport au type tout-en-un?
R: Le corps est séparé de la chambre de broyage pour réduire la conduction des vibrations et le bruit inférieur, ce qui facilite le remplacement des composants de broyage individuellement .
Q: À quoi dois-je prêter attention lors de l'installation?
R: Assurez-vous que la machine principale est fermement connectée au bac de broyage, le fil de mise à la terre est connecté et que le port d'alimentation et le tuyau de sortie sont de niveau .
Q: Est-ce bruyant lors de la course?
A: En raison de la conception divisée, le bruit est de 15% -20% inférieur à celui de celui d'une pièce, et le fonctionnement normal est d'environ 60-70 décibels .
Q: À quelle fréquence les pièces de port devraient-elles être remplacées?
A: Les lames et les écrans de broyage sont généralement remplacés une fois 300-500 d'heures en fonction de la dureté du matériau .
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